濾筒除塵器是一種治理工業(yè)粉塵的高效穩(wěn)定的除塵設(shè)備，由于其除塵效率更高、占地面積小、檢修方便，鋼耗量少的優(yōu)點，逐漸成為多數(shù)企業(yè)首選除塵設(shè)備。據(jù)相關(guān)資料介紹，影響除塵器除塵效率關(guān)鍵因素是過濾風(fēng)速和除塵室內(nèi)的內(nèi)部流場分布，過濾風(fēng)速可以根據(jù)顆粒物性、粉塵濃度等因素來調(diào)節(jié)。

　　國內(nèi)對濾筒除塵器內(nèi)部流場特征的研究相對較少，傳統(tǒng)的物理實驗受現(xiàn)有測量技術(shù)的限制，無法獲得除塵器內(nèi)部詳細的流場分布，從而無法合理的預(yù)估實際生產(chǎn)中存在的問題，而且物理實驗造成的能源浪費也較為嚴重，除塵器內(nèi)部流場的分析屬于非線性流動問題，理論分析過于復(fù)雜，存在較多的人為因素。

　　近年來，計算機技術(shù)的高速發(fā)展增加了計算機數(shù)值模擬的可行性，可容易的實現(xiàn)復(fù)雜流動的模擬求解。本文將對濾筒除塵器的不同進出口夾角對氣流流場的影響進行模擬研究，尋求不同進出口夾角對氣流分布均勻性的影響規(guī)律。

　　濾筒除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，將濾袋升級為濾筒，以期實現(xiàn)提高過濾效率及增加過濾風(fēng)量的新一代除塵產(chǎn)品;與布袋除塵器相比，不僅在過濾風(fēng)量和過濾效率方面得到了巨大的提高，同時濾筒除塵器具有低壓運行、低阻損等顯著優(yōu)點。因此濾筒除塵器可以做到結(jié)構(gòu)緊湊，大大減少占地面積，降低初期投資及運行維護成本。

　　濾筒除塵器工作原理

　　濾筒除塵器的過濾方式為表層過濾，含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器后，由于空間的擴大及導(dǎo)流板的氣流分布作用，氣流流速變緩，含塵氣流中顆粒粗大的粉塵在重力和慣性力作用下落入灰斗;而微細粉塵隨氣流進入除塵室，由于布朗效應(yīng)以及濾筒的篩分作用，終使粉塵沉積在濾料表面上，當(dāng)濾筒兩側(cè)壓差達到設(shè)定值后脈沖清灰裝置動作進行清灰，使粉塵落入灰斗;凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管匯集到出氣口經(jīng)風(fēng)機排出，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出除塵器。

　　進出口位置對氣流的影響

　　據(jù)相關(guān)資料介紹，影響除塵器除塵效率關(guān)鍵因素是粉塵性質(zhì)、濾筒材質(zhì)、過濾風(fēng)速和除塵室的氣流上升速度等因素有關(guān)。其次，還與清灰方法及清灰能力有關(guān)。

　　對于粉塵性質(zhì)、濾筒特性、和風(fēng)速的研究較多，而對氣流的上升的研究較少。含沉氣流的上升速度及流場主要受進風(fēng)口位置和出風(fēng)口位置影響大。