在工業(yè)生產(chǎn)中，自動配料系統(tǒng)需要準(zhǔn)確且正常運(yùn)行，否則將嚴(yán)重影響生料甚至熟料質(zhì)量，更嚴(yán)重的導(dǎo)致停機(jī)，造成整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)。而由于各種原因，使用中出現(xiàn)問題在所難免，所以如何快速準(zhǔn)確的判斷處理問題就顯得尤為重要。

      自動配料系統(tǒng)常見問題和措施

　　①無壓力信號或者壓力信號不正常

　　措施：壓力傳感器損壞或信號線損壞表現(xiàn)為微機(jī)顯示重量不正常，可能過大過小或者跳變，甚至有時變化不明顯，比較隱蔽。可以檢查一下信號線，有沒有出現(xiàn)斷裂等情況。因為多年使用會老化，比如線芯斷裂，又未完全斷開，這種在設(shè)備的震動下出現(xiàn)時好時壞的情況。更換信號線恢復(fù)正常。

      ②放大器或A/D板故障

　　措施：通過測量放大器或A/D板輸入和輸出信號判斷，出現(xiàn)問題更換相應(yīng)電路板即可。

　　③計量不準(zhǔn)確

　　措施：這是很低級的問題，但發(fā)生的頻率相當(dāng)高。針對這種情況每天要清理工作臺，散料要及時清理，雜物不能影響皮帶運(yùn)行等。

　　④皮帶秤計量托輥或其前后托輥不轉(zhuǎn)或掉落

　　措施：這個因為不會造成明顯大的危害，所以巡檢工往往忽略，而其對質(zhì)量卻是很有影響的，這個問題主要靠加強(qiáng)巡檢工的管理來實現(xiàn)，具體處理很簡單，取出卡塞物或安裝更換托輥即可。

　　⑤壓力傳感器信號受到電磁干擾

　　措施：因生產(chǎn)現(xiàn)場既有信號線又有動力線，而動力線會對壓力傳感器的弱電信號造成干擾。這就要求我們必須將動力線和信號線分開布置，之間確保有一定的距離，同時對信號線采取穿管等方式進(jìn)行屏蔽。需接地的，強(qiáng)電和弱電系統(tǒng)要分開可靠接地。

      這幾種自動配料系統(tǒng)的常見問題變頻器會有不同的代碼顯示，很容易區(qū)分，但針對每一種故障卻要我們自己分析原因。變頻器過熱一般是因為環(huán)境溫度過高、進(jìn)排風(fēng)口堵塞或變頻器內(nèi)部風(fēng)扇不工作引起的，按具體情況恰當(dāng)處理。