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佑飛棕剛玉冶煉爐高溫除塵系統概述

來源:鄭州佑飛機電科技有限公司 發布時間:2017-04-27 06:37 瀏覽次數:1215次
棕剛玉生產是以鋁礬土為原料,以優質無煙煤和鐵屑為主要配料,在電弧爐內經2050℃高溫冶煉而成。棕剛玉冶煉粉塵來源主要有兩部分,一部分是原料和配料的機械塵。如煅燒鋁礬土碎塊中的礦物料、鐵屑表面的氧化鐵粉、無煙煤中的細煤粉和周圍環境中吸入的粉塵粒子等,另一部分是電弧爐高溫冶煉過程中產生的化學煙塵。這些煙塵粒度細,吸附力強,易成為吸附有害氣體的載體,溫度高,治理難度大,煙氣的陣發性強,無組織排放多,如果合理處理這些煙塵還可以回收部分貴重金屬。

因為棕剛玉冶煉爐煙氣溫度為350℃,高于濾筒式除塵器的穩定工作溫度(低于100℃),故煙氣無法直接引入除塵器,需先進行降溫后進行除塵。煙氣從爐頂吸塵罩先列管降溫裝置,進行降溫及大顆粒粉塵的預處理,將煙氣溫度降低。然后再進入濾筒除塵器進行二次除塵。粗顆粒粉塵在列管降溫裝置時,由于重力、慣性力的作用粗粒粉塵留在降溫裝置的灰斗內,而那些超細粉塵在進入濾筒式除塵器時經過濾筒的過濾被過濾下來,干凈空氣由風機引出排放。

本系統選用脈沖式濾筒除塵器,除塵器凈化效率>99.6%.清灰方式設定為分室離線自動循環清灰,煙氣進入除塵系統前采用多組旋風除塵器捕集火花并降低溫度,控制系統采用在線監測粉塵濃度控制變頻器工作來達到節能目的。

佑飛客戶已投入使用,除塵后煙塵排放濃度<24mg/m3,無可見粉塵(可見粉塵為1~10μm);煙氣黑度0級均達到環保排放標準(GB9078-1996工業爐窯大氣污染物排放標準)。整個系統操作控制相對簡單,可長期穩定運行,除塵效果好,維護簡單,占地面積小,運行費用低。詳情咨詢電話:18503860105(平總)QQ: 253791333

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